การออกแบบการจัดผังโรงงานและอุปกรณ์การขนถ่ายวัสดุโดยการจำลองปัญหาด้วยคอมพิวเตอร์

Abstract

งานวิจัยนี้เป็นการปรับปรุงแผนผังและระบบการขนถ่ายวัสดุแผนกตรวจสอบคุณภาพ โรงงานอุตสาหกรรมหล่อโลหะ โดยประยุกต์ใช้หลักการวางผังอย่างเป็นระบบ (Systematic Layout Planning) ในการวิเคราะห์และออกแบบแผนผังตลอดจนออกแบบระบบการขนถ่ายวัสดุ และหลักการการจำลองปัญหาด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานของแผนกตรวจสอบคุณภาพ การดำเนินการวิจัยเริ่มต้นจากการศึกษาสภาพการดำเนินงานและแผนผังเดิมก่อนปรับปรุงซึ่งพบปัญหาที่สำคัญคือ การตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างตำแหน่งงานไม่มีความต่อเนื่องและอุปกรณ์การขนถ่ายไม่มีประสิทธิภาพส่งผลให้ชิ้นงานเสียหายและพนักงานเกิดความเมื่อยล้าในการทำงาน จากนั้นจึงวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างตำแหน่ง โดยใช้เทคนิค Activity Relationship Diagram และวิเคราะห์สำดับขั้นตอนการตรวจสอบชิ้นงานด้วยเทคนิค From to chart และได้ออกแบบระบบการขนถ่ายโดยใช้ลูกกลิ้งลำเลียงผลการดำเนินงานได้แผนผังทางเลือกใน 3 รูปแบบ คือแบบ A,B และ C ซึ่งมีประสิทธิภาพในการขนถ่ายเพิ่มขึ้น 13.27 เปอร์เซ็นต์ 32.84 เปอร์เซ็นต์ ตามลำดับ จากนั้นได้เลือกแผนผังแบบ B เพื่อปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ผลการปรับปรุงผังและระบบการขนถ่ายได้นำมาวิเคราะห์ด้วยการจำลองปัญหาด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งพบว่าประสิทธิภาพของผังโรงงานใหม่เปรียบเทียบกับผังก่อนปรับปรุงมีเวลาเฉลี่ยของชิ้นงานในระบบลดลงเป็น 49.4 นาที คิดเป็นเวลาที่ลดลง 22%